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鍍鋅絲技術(shù)要求
2021-08-03
1.材料
A、鋅錠：應不低于GB470規定的一號鋅。 B、硫酸：應符合GB534規定的一級濃硫酸。 C、鹽酸：應符合GB534規定的一級濃鹽酸。 D、化按：應符合GB2946規定的一級氯化按。 2.外觀(guān) A、鍍層表面連續并且有實(shí)用性光滑。 B、鍍件的安裝結合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。 C、鍍件表面應無(wú)漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷在某些情況時(shí)允許存在。 3.鋅附著(zhù)量和鋅層厚度 A、鍍件厚度為3―4毫米時(shí)，鋅附著(zhù)量應低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米。 B、鍍件厚度大于4毫米時(shí)，鋅附著(zhù)量應不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米。 C、鍍層均勻性：鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。 D、鍍層附著(zhù)性;鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著(zhù)強度，經(jīng)錘擊試驗不脫落，不凸起。 4、待鍍件要求 A、待鍍件表面應平整，且沒(méi)有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過(guò)分爛的有害物質(zhì)。 B、焊接構件的所有焊縫都應密封，不得有空氣。 C、管件和容器件必須有排氣和進(jìn)鋅孔。 D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管，如有螺紋應加以保護。 5、試驗方法 A、鋅附著(zhù)量測定采用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。 B、鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。 6、伸裁方法 A、對鋅層附著(zhù)量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著(zhù)性有爭議時(shí)，取試樣與產(chǎn)品在同一工藝條件下鍍鋅作試驗，不符合本標準要求的為不合格品。 B、產(chǎn)品出廠(chǎng)抽驗方法，***次若不合格，則再按有關(guān)規定抽驗，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。 7、檢驗入庫 A、檢驗合格的鍍件應由專(zhuān)職檢驗人員書(shū)面簽證后，才能例入合格處。 B、合格品應按各種規格堆放整齊。 8、熱鍍鋅工藝流程圖： 來(lái)件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠(chǎng)。獲得100μm的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜。 |
